Si dirige una planta de fabricación, sabrá que el aire comprimido es uno de los servicios esenciales, pero también uno de los más caros. De hecho, los sistemas de aire comprimido pueden representar hasta el 30% de los costes energéticos de una fábrica. ¿La buena noticia? Si optimiza su sistema de compresores de aire, puede reducir el consumo de energía y conseguir un ahorro sustancial. En este blog, exploraremos 5 formas probadas de reducir la factura eléctrica de su fábrica mediante la implementación de estrategias de compresores de aire energéticamente eficientes.
Una de las formas más eficaces de ahorrar energía es cambiar de un compresor de aire de velocidad fija a un compresor de velocidad variable (VSD). A diferencia de las unidades de velocidad fija, que funcionan a un régimen constante independientemente de la demanda, los compresores VSD ajustan automáticamente la velocidad de su motor en función de las necesidades de aire. Esto se traduce en
· Menor consumo de energía del compresor durante las horas de menor producción
· Reducción de las fluctuaciones de la banda de presión
· Mayor eficiencia con menos esfuerzo mecánico
· Funcionamiento rentable en general
Un ejemplo destacado de esta tecnología es el compresor de aire de tornillo rotativo (VSD) de dos etapas con inyección de aceite de la serie DREAM DHV-Z . Diseñado para ofrecer una eficiencia energética excepcional, cuenta con una segunda etapa de compresión que ahorra energía y un motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) con clasificación IE5, la clase más alta en rendimiento de ahorro de energía.
La serie DHV-Z ofrece:
· Conversión de doble frecuencia para el ventilador principal, que mejora tanto la eficiencia energética como la estabilidad del rendimiento.
· Un ventilador centrífugo silencioso para un funcionamiento poco ruidoso
· Un diseño ampliado del refrigerador de la fila del techo para una mejor disipación del calor
· Una estructura inteligente de zonas calientes y frías para un control eficaz de la temperatura
· Una interfaz de microordenador con pantalla táctil fácil de usar que supervisa y gestiona el sistema en tiempo real.
Estas avanzadas características hacen que la serie DHV-Z destaque entre los compresores VSD, proporcionando no sólo ahorro energético sino también fiabilidad a largo plazo y costes de funcionamiento reducidos. Para las fábricas que desean ahorrar energía y reducir su factura eléctrica, invertir en este tipo de compresores de aire de alto rendimiento y eficiencia energética es una decisión inteligente y sostenible.
Las auditorías rutinarias del aire son esenciales para identificar ineficiencias y señalar áreas de mejora. Estas auditorías ayudan a detectar
· Fugas de aire en tuberías y accesorios
· Caídas de presión ineficientes causadas por filtros obstruidos o una mala distribución del sistema
· Dimensionamiento incorrecto del sistema o ajustes de control
Si soluciona estos problemas, podrá mejorar el rendimiento general de su sistema de aire comprimido y reducir significativamente los costes energéticos.
Los compresores de aire de tornillo rotativo generan una cantidad significativa de calor durante su funcionamiento. Con un sistema de recuperación de calor, esta energía térmica puede reutilizarse para:
· Calefacción en la fábrica
· Precalentar agua o fluidos
· Aplicaciones de calor relacionadas con el proceso
Recuperar sólo una parte de este calor puede suponer un ahorro energético espectacular, haciendo que su fábrica sea más ecológica y rentable.
Muchas instalaciones utilizan compresores a presiones más altas de lo necesario, lo que conlleva un consumo excesivo de energía del compresor. Afinando su banda de presión y minimizando los puntos de ajuste:
· El consumo de energía puede reducirse en un 1% por cada 2 psi de caída de presión
· Se prolonga la vida útil del equipo
· Se reducen las fugas de aire
Este simple ajuste puede tener un gran impacto en su factura de electricidad, especialmente cuando se combina con compresores de alta eficiencia.
Las fugas de aire son uno de los problemas más comunes y costosos en cualquier sistema de aire comprimido. Un simple orificio de 1/8 de pulgada en una tubería puede costarle miles de euros al año en energía desperdiciada. Para minimizar las pérdidas
· Programe inspecciones periódicas
· Utilice detectores de fugas por ultrasonidos
· Sustituya las mangueras, accesorios y válvulas desgastados
La gestión proactiva de fugas es uno de los consejos de ahorro energético más fáciles de poner en práctica, y proporciona un rápido retorno de la inversión.
Mejorar las soluciones de ahorro energético de su fábrica no requiere una revisión completa. Con la combinación adecuada de compresores VSD, optimización del sistema, recuperación de calor y mantenimiento, su planta puede reducir drásticamente el consumo de energía manteniendo el máximo rendimiento.
Al invertir en compresores de aire de tornillo rotativo energéticamente eficientes y aplicar prácticas inteligentes, su planta puede reducir costes, mejorar la sostenibilidad y seguir siendo competitiva en el mercado actual, tan preocupado por la energía.
¿Está preparado para ahorrar energía y reducir la factura eléctrica de su fábrica? Hable hoy mismo con un experto sobre la actualización a un compresor de aire VSD o sobre la programación de una auditoría de aire completa.
