En la competitiva industria textil actual, un suministro de aire estable y energéticamente eficiente es esencial para la eficiencia de la producción, la calidad de los tejidos y la longevidad de las máquinas. El aire comprimido impulsa procesos críticos en toda la cadena de fabricación textil, desde la preparación de la fibra y el hilado hasta el tejido, el teñido, el acabado y el empaquetado. Entre las diversas opciones, los compresores de aire de tornillo rotativo de imán permanente (PM) de baja presión con inyección de aceite se han convertido en la solución óptima para las fábricas textiles que exigen un alto caudal de aire, un bajo consumo de energía y un rendimiento fiable.
En este artículo, exploramos las principales aplicaciones de los compresores de aire en la industria textil y explicamos por qué las series DHLV-Z y DHLV-G de DREAM están diseñadas a la medida para la fabricación textil moderna.
Los procesos textiles suelen requerir una presión de trabajo de entre 2 y 5 bar (29-72,5 psig), a diferencia de otras aplicaciones industriales que funcionan a presiones más altas. El uso de un compresor de alta presión y la regulación del aire desperdician energía y aumentan los costos operativos.
Los compresores rotativos de tornillo PM de baja presión, como los DREAM DHLV-Z y DHLV-G, proporcionan:
Gran volumen de aire (1.8-75 m³/min) para operaciones continuas. Presión estable para hilanderías, líneas de tejido y plantas de teñido. Ahorro de energía gracias a los motores de imán permanente IE5. Esta combinación los hace muy adecuados para la fabricación textil moderna, donde la eficiencia energética y la fiabilidad son primordiales.
El aire comprimido es esencial en la sala de limpieza para:
Transporte neumático de fibras. Eliminación de polvo y limpieza. Sistemas automatizados de alimentación de fibras. Por qué es adecuado el DREAM DHLV-Z:
Su alto FAD garantiza un flujo de aire continuo y de gran volumen, lo que mantiene las fibras más limpias y facilita el procesamiento del material.
En las operaciones de hilado:
El hilado con anillos, rotores y compactos depende del aire comprimido para la succión, la eliminación de residuos, la limpieza del hilo y el empalme. Un flujo de aire constante es fundamental para la calidad del hilo y la productividad. Ventaja de DREAM:
El control de doble frecuencia mantiene una presión constante durante los picos de carga. La separación de aceite y gas a baja presión garantiza un aire limpio, evitando la contaminación de las fibras. El motor IE5 PM reduce el consumo de energía, lo que disminuye los costos operativos.
El tejido, especialmente en telares de chorro de aire, consume una cantidad significativa de aire a baja presión para:
Insertar la trama. Formar el orillo. Limpiar y enfriar el telar. Boquillas auxiliares. Incluso las fluctuaciones de presión más pequeñas pueden afectar a la calidad del tejido.
Solución DREAM:
Sistema de compresión de baja presión de dos etapas Ventilador centrífugo silencioso para un funcionamiento con bajo nivel de ruido Separador de aceite ciclónico diseñado para mantener un contenido mínimo de aceite en el aire Estas características garantizan un resultado de alta calidad y unas condiciones de trabajo más silenciosas.
El aire comprimido es fundamental para:
Tanques de aireación. Dosificación de productos químicos. Mezcla y agitación. Equipos de secado y acabado. El aire a baja presión estable mejora la uniformidad del tinte, reduce los residuos químicos y favorece el funcionamiento continuo.
Características destacadas de DREAM:
La partición fría/caliente protege los componentes eléctricos y de filtración. El sistema auxiliar de suministro de aceite garantiza una lubricación fiable de los cojinetes. El controlador con pantalla táctil permite supervisar en tiempo real la presión y la carga, lo que garantiza un rendimiento constante incluso con cargas de trabajo variables.
Las fábricas textiles dependen del aire comprimido para:
Transporte automático de telas e hilos. Empacadoras neumáticas. Máquinas de corte, recorte y envasado. Para un funcionamiento ininterrumpido, la fiabilidad es imprescindible.
Ventaja de DREAM:
Las series DHLV-Z y DHLV-G proporcionan un alto caudal de aire a baja presión, un control preciso y un tiempo de inactividad mínimo, lo que permite una manipulación continua de los materiales.
Modelo: Series DHLV-Z y DHLV-G
Presión de trabajo: 2-5 bar (29,0-72,5 psig)
Capacidad de aire (FAD): 1.8-75 m³/min (63.6-2648.6 cfm)
Potencia: 22-280 kW (30-380,7 hp)
Motor de imán permanente IE5 Ultraeficiente y con ahorro de energía Protección IP54 para entornos textiles con polvo y altas temperaturas
Reducción avanzada del ruido Diseño de silenciador multicapa El algodón ignífugo reduce el ruido de la máquina Enfriador de baja presión y alta eficiencia Gran flujo de aire de refrigeración, enfriamiento más rápido, fácil mantenimiento
Ventilador centrífugo silencioso para talleres más tranquilos
Separación de aceite por ciclón Mínimo contenido de aceite en el aire comprimido
Mayor vida útil y funcionamiento estable Sistema auxiliar de suministro de aceite (<3 bar)
Garantiza una lubricación suficiente para aplicaciones de baja presión. Prolonga la vida útil de los cojinetes y el compresor.
Diseño de caja fría para componentes eléctricos.
Protege los módulos sensibles de las altas temperaturas. Mejora la estabilidad y la longevidad. Controlador con pantalla táctil inteligente.
Supervisión en tiempo real de la presión, la carga, la temperatura y los programas de mantenimiento.
Desde el hilado hasta el acabado, el aire comprimido es la columna vertebral de las fábricas textiles modernas. La selección de un compresor de aire de baja presión, alto volumen y eficiencia energética como los de las series DHLV-Z y DHLV-G de DREAM garantiza:
Reducción de los costos de energía Mayor eficiencia de producción Calidad constante de los tejidos Funcionamiento fiable con un tiempo de inactividad mínimo Para los fabricantes textiles que buscan soluciones de alto rendimiento y baja presión, los compresores de tornillo rotativo PM de DREAM suponen una inversión de futuro en eficiencia y productividad.
R: La maquinaria textil suele funcionar a entre 2 y 5 bar (29-72,5 psig). Los compresores de baja presión reducen los costos de energía y satisfacen las demandas de flujo de aire.
R: Los compresores de baja presión proporcionan el flujo de aire necesario de forma más eficiente, reducen la pérdida de energía por estrangulamiento y garantizan un rendimiento constante de la maquinaria textil.
R: La separación de aceite por ciclón y la compresión de doble etapa de DREAM minimizan el contenido de aceite, protegiendo las sensibles máquinas de hilado y tejido.
R: Sí. Los motores IP54, el diseño de caja fría y la eficiencia IE5 PM hacen que los compresores DREAM sean ideales para entornos textiles adversos.
¡Aumente hoy mismo la eficiencia de su fábrica textil!
Descubra cómo los compresores rotativos de tornillo PM de baja presión DREAM DHLV-Z y DHLV-G pueden ahorrar energía, proporcionar un flujo de aire estable y mejorar la calidad de los tejidos.
¡Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener una consulta personalizada y un presupuesto gratuito!
