Industria textil, apta para todas las aplicaciones textiles. Como transporte de material de fibra, presurización de rodillos de goma, estación móvil, procesamiento de aire de chorro, tecnología de control automático de chorro, piezas de limpieza, tejido de chorro de aire, hilado, incluido hilado de anillo, hilado abierto y hilado de chorro de aire, procesamiento de fibras artificiales, incluyendo POY y FDY, tejido, bobinado y teñido de telas no tejidas, transporte neumático de chips de PET, tratamiento de aguas residuales, etc. Los telares de chorro de aire utilizados para tejer telas requieren aire comprimido seco y sin aceite. En el proceso de producción, la boquilla fina soplará aire comprimido en la línea para formar un vórtice, dando así forma, elasticidad y elasticidad al hilo. El aire comprimido puro proporcionado por el compresor de aire de tornillo sin aceite puede garantizar la calidad del tejido acabado. Las partículas de aceite en el aire comprimido contaminarán la tela, producirán defectos y se adherirán a la salida de la boquilla, afectarán la fuerza del chorro de la boquilla y la trayectoria del flujo del chorro, reducirán el efecto de inserción de la trama y empeorarán la inserción de la trama. La adhesión de partículas de aceite a la inserción de la trama aumentará los defectos y la difusión de partículas de aceite en el aire del taller de producción contaminará el medio ambiente y pondrá en peligro la salud de los trabajadores.
En la industria de semiconductores electrónicos, el gas electrónico de alta pureza es un material de fuente de soporte básico indispensable para el desarrollo de circuitos integrados, optoelectrónica, microelectrónica, especialmente circuitos integrados de gran escala, dispositivos de visualización de cristal líquido, dispositivos semiconductores emisores de luz y semiconductores. materiales en el proceso de fabricación. El gas de electrones comunes requerido incluye nitrógeno, oxígeno, argón, hidrógeno, etc., como gas portador y protector.
En la industria petroquímica, la unidad de refinación de petróleo es la "líder", proporcionando materias primas de craqueo para unidades petroquímicas, como petróleo ligero y diesel, y produciendo productos petroquímicos; unidades de craqueo que producen materias primas petroquímicas básicas como etileno, propileno, benceno y xileno. Se requiere un compresor de aire para el proceso de descomposición. Fertilizante amoniaco, urea, ácido nítrico, refinería MTBE, FCC, gas natural aceite sintético GTL, carbón a aceite CTL, carbón a metanol CTM, gas natural a aromáticos PTA, fenol, caprolactama, andrehído maleico, gas de síntesis hidrógeno, monóxido de carbono, etileno / propileno, polietileno / polipropileno, deshidrogenación de propano, desde campos tradicionales como el etileno y propileno hasta aplicaciones emergentes como la producción de fertilizantes.
En la industria de pulverización automotriz, las aplicaciones en la industria automotriz incluyen la obtención de fuentes de aire para instrumentos de alta calidad a un costo menor, y aire comprimido para maquinaria automática de ensamblaje automotriz y herramientas neumáticas. Colocación, el vacío se genera mediante aire comprimido y no es necesario configurar equipos separados en la línea de producción. Pintura en aerosol para automóviles, aire comprimido utilizado para la pulverización de pintura multicapa de automóviles y aire sin silicona utilizado para pintura de automóviles a base de agua. En la industria de la pulverización de automóviles, el gas impuro a menudo causa un recubrimiento inferior. En el aire de pulverización de automóviles, si el aire comprimido contiene aceite, aparecen pequeñas protuberancias dispersas o concentradas en la superficie del revestimiento. Estas ampollas generalmente se generan en un cierto recubrimiento debajo de la capa superior. Las ampollas son causadas por vapor de agua o debajo del recubrimiento. Causado por contaminantes. Además, el aire comprimido que contiene aceite también puede causar pequeños hoyos en forma de puntos en la superficie del revestimiento húmedo, formando hoyos de silicio en forma de cráteres. El sustrato a veces es visible en el fondo del pozo, comúnmente conocido como ojos de pez. Ahora, la industria de la pulverización de automóviles ha comenzado a utilizar compresores de aire sin aceite para preparar gas puro para la pulverización.
En la industria minera, hay muchos equipos a gran escala que se utilizan en proyectos mineros, como concentradores centrífugos, separadores magnéticos, máquinas de flotación de minerales, perforadoras de rocas y equipos neumáticos. Como la segunda fuente de energía más grande en la actualidad, el aire comprimido se usa principalmente para alimentar equipos de minería. MEGA AIR tiene décadas de experiencia en compresores en la industria minera, y hemos estado fabricando equipos para la industria minera. Con compresores de aire con inyección de aceite y compresores de aire sin aceite adecuados para diversas aplicaciones mineras, podemos ayudarlo a maximizar la eficiencia operativa y las ganancias. Las aplicaciones de la industria minera incluyen: exploración geológica, minería abierta y subterránea y procedimientos de procesamiento de minerales, excavación y excavación de túneles, perforación de patios, limpieza de piedra pómez, soporte de pernos, lechada, inyección de concreto, perforación minera y soplado de escoria, relleno explosivo, voladura, operación de bomba de lodo , trituración, ventilación, inflado de neumáticos, aire de refugio, aire de mantenimiento del taller, estación de llenado de pasta, drenaje, trituración, transporte neumático, granulación, filtro prensa, montónlixiviación, sinterización, cribado, carga y transporte. Refinación: fundición, refinación, recuperación de gas de horno de coque, reducción directa de hierro, desulfuración de gases de combustión, generación de energía, tratamiento de aguas residuales, gas de instrumentos, gas de servicio, aire de proceso y tratamiento de minerales. Una gran cantidad de aire de baja presión que se utiliza en aplicaciones de procesamiento de minerales y aire de media presión que se utiliza para impulsar filtros prensa o hacer funcionar dispositivos de control neumático. Transporte neumático: la presión de aire está entre 0,5 bar (7,5 psig) y 4,0 bar (60 psig) para transporte en fase dispersa o diluida. Prensa de filtro: una prensa de filtro de alta eficiencia que se utiliza para ahorrar agua. Aire comprimido confiable y energéticamente eficiente con presiones de hasta 13 bar (195 psig). Lixiviación en pilas: con una tecnología integral de baja presión, el oxígeno se suministra de manera estable para garantizar que las bacterias mantengan el mejor estado de crecimiento y actividad. Trituración y cribado: El compresor de tornillo sin aceite de etapa cero certificado puede extender la vida útil de la tela filtrante, reducir los costos de mantenimiento y extender el tiempo de operación normal del filtro de mangas. Beneficio del flotador: sopladores de tornillo sin aceite y centrífugos de múltiples etapas, confiables y que ahorran energía, y la presión suele ser inferior a 1,5 bar. El oxígeno y el nitrógeno se utilizan para refinar.
