Descubrimos que la velocidad del motor del compresor de aire tiene una relación cuadrada con el consumo de energía real del compresor de aire, por lo que si desea reducir el consumo real del compresor de aire, debe reducir la velocidad del motor. El uso del inversor en el sistema del compresor de aire es precisamente para hacer que el sistema del compresor de aire a través de la coordinación precisa del control eléctrico y el control de frecuencia variable, y controlarlo inmediatamente sin cambiar el par del motor del compresor de aire (es decir, la capacidad de arrastre la carga). La velocidad del motor (es decir, la potencia de salida) responde a los cambios en la presión del sistema cambiando la velocidad del compresor y mantiene una presión del sistema estable (valor establecido) para lograr una salida bajo demanda de aire comprimido de alta calidad. Cuando se reduce el consumo de aire del sistema, el aire comprimido proporcionado por el compresor es mayor que el consumo del sistema en este momento. El compresor reducirá la velocidad y reducirá la salida de aire comprimido; . El papel del inversor en su sistema es el mismo que el de la bomba de agua del motor del ventilador para ahorrar energía y, de acuerdo con el cambio de carga, controlar la frecuencia del voltaje de entrada.
El principio y efecto del ahorro de energía son los siguientes:
1. Después de usar el inversor, el ajuste de presión del compresor de aire puede ser un punto, es decir, la presión mínima que cumple con los requisitos del equipo de producción se puede usar como presión de ajuste. El inversor ajustará la velocidad del compresor de aire de acuerdo con la tendencia de la fluctuación de presión de la red de tuberías. La velocidad incluso elimina la operación de descarga del compresor de aire y ahorra electricidad.
2. A medida que el inversor del sistema estabiliza la presión en la tubería, puede reducir o incluso eliminar las fluctuaciones de presión, de modo que todos los compresores de aire que funcionan en el sistema funcionan a una presión más baja que cumple con los requisitos de producción, reduciendo la presión. Pérdida de potencia causada por fluctuaciones ascendentes.
3, debido a que el compresor de aire no puede descartar la posibilidad de funcionamiento a largo plazo a plena carga, la capacidad del motor solo se puede determinar de acuerdo con la demanda máxima, por lo que la capacidad de diseño es generalmente grande. En funcionamiento real, la proporción del tiempo de funcionamiento con carga ligera es muy alta. Si se adopta la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, la eficiencia de trabajo durante la operación se puede mejorar en gran medida. Por lo tanto, el inversor tiene un gran potencial de ahorro de energía en el sistema del compresor de aire.
4. Algunos métodos de ajuste (como ajustar la apertura de la válvula y cambiar el ángulo de la hoja, etc.) no pueden reducir la potencia operativa del motor incluso cuando la demanda es pequeña. Después de que se adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia, cuando la demanda es pequeña, la velocidad del motor se puede reducir y la potencia operativa del motor se puede reducir, logrando así un mayor ahorro de energía.
5. La mayoría de los sistemas de arrastre de un solo motor no se pueden ajustar continuamente según la carga. Una vez que se adopta la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, el ajuste continuo puede ser muy conveniente y los parámetros como la presión, el caudal y la temperatura pueden mantenerse estables, mejorando así en gran medida el rendimiento de trabajo del compresor.
